GLOSSAIRE

Méthode de planification de l’ensemble des ressources d’une entreprise industrielle. Elle est constituée d’un grand nombre de fonctions toutes liées entre elles : plan stratégique; plan industriel et commercial; programme directeur de production; calcul des besoins; planification des besoins en capacité et suivi de l’exécution des plans.

Gestion collaborative d’offres de produits et services complémentaires entre producteurs et distributeurs.

Descriptif des marchandises composant la cargaison d’un navire.

Déplacement physique des marchandises dans l’entrepôt (mise en stock; préparation de commandes; réapprovisionnement du picking; etc.)

Lahaye – Communauté internationale Hambourg – Rotterdam – Nations Unies – Lahaye – 1924 Hambourg – 31 mars 1978 Rotterdam – 23 Septembre 2009. – Elles définissent la responsabilité minimale obligatoire des transporteurs à laquelle il leur est impossible de se soustraire. Selon ces règles; c’est le chargeur qui supporte le coût des marchandises perdues ou endommagées s’il n’est pas en mesure de prouver que le navire n’était pas apte à la navigation; était mal géré ou incapable d’assurer le transport de la marchandise dans les bonnes conditions.

Bruce Henderson – ~1968. Ce modèle permet de justifier des choix d’allocation de ressources entre les différentes activités d’une entreprise diversifiée; présente sur plusieurs domaines d’activité stratégique. Il est utilisé sur des environnements où le volume est un facteur clès de succès.

Albert Humphrey – ~1960-1970. Modèle permettant déterminer les options offerts dans un domaine d’activité stratégique. Il vise à préciser les objectifs de l’entreprise ou du projet et à identifier les facteurs internes et externes favorables et défavorables à la réalisation de ces objectifs. Cette matrice se divise en 2 groupes de 2 parties : Groupe d’ordre interne : 1- Strengths (Forces) : caractéristiques de l’entreprise ou du projet qui lui donnent un avantage sur les autres. 2 – Weaknesses (Faiblesses) : caractéristiques de l’entreprise qui désavantagent l’entreprise ou le projet par rapport aux autres.Groupe d’environnement extérieur :1 – Opportunities (Opportunités) : éléments de l’environnement que l’entreprise ou le projet pourrait exploiter à son avantage.2 – Threats (Menaces) : éléments de l’environnement qui pourraient causer des problèmes à l’entreprise ou au projet.

LTA mère. L’ensemble des HAWB sont groupés sur une MAWB qui reprend l’ensemble des colis poids brut et volume.

Représente tous les transports de marchandises nécessitant au moins un arrêt sur une plate-forme pour une opération de tri de groupage ou de dégroupage. Mode de transport plus rapide mais plus coûteux qu’un transport ordinaire.

Lawrence Delos Miles – 1945. La définition donnée par l’AFNOR est la suivante : « l’analyse de la valeur est une méthode de compétitivité organisée et créative visant à la satisfaction du besoin de l’utilisateur par une démarche spécifique de conception à la fois fonctionnelle; économique et pluridisciplinaire. La valeur d’un produit est une grandeur qui croit lorsque la satisfaction du besoin augmente et/ou que le coût du produit diminue. La valeur peut donc être considérée comme le rapport entre l’aptitude aux fonctions divisée par le coût des solutions

Michael Hammer et James Champy – 1992. Cette méthode remet en cause fondamentale et la reconception radicale des processus organisationnels; afin de réaliser des améliorations spectaculaires de performances courantes sur les coûts; les services et la rapidité. Cela sous-entend que les entreprises plutôt que d’organiser une société en spécialités fonctionnelles; ils devraient regarder les processus complets. De l’acquisition de matériaux; en passant par la production; vers le marketing et la distribution.

Robert Brown – Formalisation : 1962. La Methode Brown permet de réaliser des prevsions de la demande des articles. Basé sur le lissage exponentiel pour des series avec de forte saisonalité → previsions à court ou très globale

– Formalisation : 1990. A pour but l’organisation de l’implantation d’une unité de production visant à stucturer; eviter les croisements et racourcir le flux de matiere. Lié au diagramm spaghetti cela permet de visualiser les flux possible a travers un système ou UP.

Material & Information Flow Analysis MIFA ou considérer l’usine dans sa compléxité Prend en compte un panier de produit le plus complet possible (Le choix du lieu choisi le panier produit Flux physique + Flux d’information (très précis sur « qu’est- ce qui fait que la pièce bouge » ?) Recueil très détaillé de données (dont analyse ERP) Chaque poste ou machine est une réalité Complet/complexe (comme la réalité) Améliorer la flexibilité – Utilisation du Capital Intérêt du Directeur Industriel MIFA = Outil de développement du Lean Manager et du Directeur Industriel pendant les Gemba Walks Construire la Vision, Alimenter les décisions « quotidiennes »

Bernard ROY – Formalisation : 1958. Permet d’identifier le chemin critique. Methode d’ordonnancement plus souple que l’outils PERT pour l’automatisation des données. Basé sur la theorie des graph visant à optimiser la planification des tâches d’un projet.

JOSEPH ORLICKY – Formalisation : 1970. Planification des besoins en composants avec la prise en compte de la capacité.

– Formalisation : 1979. MRP1 + prise en compte des ressources et des données financieres. Apporte la vision à plus long terme sur les previsions et ventes → Flux poussé

Walter A.SHEWHART – Années 1920. La Maîtrise Statistique des Procédés est un outil de maîtrise et d’amélioration de la Qualité. Il s’agit d’une technique statistique utilisée en milieu industriel pour les procédés continus.

(surproduction; temps d’attente inutile; transport; stock inutile; étape sans aucune VA dans le processus; déplacement humain inutile; non qualité produite)

Taiichi ONO – Années 50. Les Muri; Mura & Muda sont des outils du Kaisen qui prônent la réduction voire la suppression de tout superflu qui serait à l’origine de pertes; qu’elles soient réelles ou à caractère plus fictif (en considérant que ce qui ne génère pas de gain est une perte) :